ഉൽപ്പാദനത്തിൽ അലുമിനിയം അലോയ് ബോട്ടിൽ ക്യാപ്പുകളുടെ പ്രാധാന്യം

യഥാർത്ഥ ടിൻപ്ലേറ്റിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും പകരമായി അലുമിനിയം ബോട്ടിൽ ക്യാപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ ആളുകളുടെ ജീവിതത്തിൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ആന്റി-തെഫ്റ്റ് ബോട്ടിൽ ക്യാപ്പ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രത്യേക അലുമിനിയം അലോയ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. വൈൻ, പാനീയങ്ങൾ (നീരാവി ഉൾപ്പെടെ, നീരാവി ഇല്ലാതെ), മെഡിക്കൽ, ആരോഗ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പാക്കേജിംഗിനായി ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പാചകത്തിന്റെയും വന്ധ്യംകരണത്തിന്റെയും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.
ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലാണ് അലുമിനിയം ബോട്ടിൽ ക്യാപ്പുകൾ കൂടുതലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ ശക്തി, നീളം, ഡൈമൻഷണൽ ഡീവിയേഷൻ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പൊട്ടുകയോ ചുളിവുകൾ വീഴുകയോ ചെയ്യും. കുപ്പി ക്യാപ്പ് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൗകര്യം ഉറപ്പാക്കാൻ, കുപ്പി ക്യാപ്പിന്റെ മെറ്റീരിയൽ പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലം പരന്നതും ഉരുളുന്ന അടയാളങ്ങൾ, പോറലുകൾ, കറകൾ എന്നിവയില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. സാധാരണയായി, അലോയ് അവസ്ഥ 8011-h14, 1060, മുതലായവയാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സാധാരണയായി 0.17mm-0.5mm കനവും 449mm-796mm വീതിയുമുള്ളതാണ്.
1060 അലോയ് എന്നത് അലുമിനിയവും പ്ലാസ്റ്റിക്കും സംയോജിപ്പിച്ച് കവർ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു തരം രീതിയാണ്. അലുമിനിയം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം കുപ്പിയിലെ ദ്രാവകവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ, അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും സൗന്ദര്യവർദ്ധക വ്യവസായത്തിലും, ചിലത് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 8011 അലോയ് സാധാരണയായി നേരിട്ടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് രൂപീകരണ രീതിയിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, കൂടാതെ 8011 അലോയ് മികച്ച പ്രകടനമാണ് കാണിക്കുന്നത്, ബൈജിയു, റെഡ് വൈൻ കവറുകളുടെ ഉപയോഗം വളരെ ഉയർന്നതാണ്. സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആഴം വലുതാണ്, ഇത് 60-80 മില്ലിമീറ്ററിൽ എത്താം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രഭാവം നല്ലതാണ്. ടിൻപ്ലേറ്റുമായുള്ള അനുപാതം 1 / 10 ൽ എത്താം. ഉയർന്ന റീസൈക്ലിംഗ് നിരക്കും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഇതിന് ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് കൂടുതൽ നിർമ്മാതാക്കളും ഉപഭോക്താക്കളും അംഗീകരിക്കുന്നു.